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注塑模具损坏的原因有哪些

  注塑模具是注塑加工比较重要的配件,但是由于注塑模具易损,如果不做好保养,就极易损坏,这对企业而言无疑是一笔较大的负担,要知道即墨模具的价格可是不菲的。


  那么,注塑加工模具到底为什么会损坏呢?众所周知,注塑模具在组装时,从外部不会被施加多大的外力,但一旦安装于注塑机,进行注塑加工时,就会承受各种外力,从而引发注塑模具的损坏,因此注塑模具一定要具备足以承受各种外力的强度。


  要将熔融树脂流经浇口流道,最后完全填充型腔内部,也必须要有很大的射料强度才能使其流入。尽管说该压力通常维持不到1秒的时间,但还是对注塑模具的型芯及型腔产生一定的冲击。



  此外,注塑模具的推杆也在推板的作用下才能顶出成形品,如果推杆的推拉不够顺畅,操作人员通常也会施加较大的力来完成这个人动作,这也就要求推杆也必须具有一定的承压能力。


  有可能是模具润滑不好造成模具零件的动作不到位而造成的,也有可能是模具里进了注塑时的碎屑影响到模具部件的灵活运动。也有可能是模具的零件变形而造成的动作阻滞故障。有可能是其中的一个原因造成的,也有可能是几个原因共同造成的。


  综上所述,关于注塑模具损坏的原因,就先为您分析到这里,希望通过这些介绍,能对您有所帮助。更多资讯,欢迎关注:即墨模具http://haoengongmao.c2p.rongbiz.com/