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即墨模具焊接工艺的要点

  最为一家模具厂的员工,熟练掌握即墨模具焊接方法是必须的,一般的焊接工艺主要包括六点,小编来为您一一介绍一下:

  1、模具清理及检查待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础,清理后根据检查结果,确定焊接修复工艺,包括使用焊材的型号及数量,根据模具情况,通过焊材的组合,达到修复目的。

  2、焊前加热焊前加热时成功修复模具的重要步骤,加热温度为800-900℉,按每英寸厚度用时计算并保温,焊件在加热炉或加热火焰中的总时数取决于绝缘材料的质量及加热火焰的热值。

  3、回火去应力目的是去除焊接中产生的应力,并最终达到模具要求的韧性和熔覆层的硬度,回火时间以每英寸厚度1h来计算。

  4、最终冷却焊接的最后一步即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温,可使用绝热材料包覆焊件以加强缓冷效果。

  5、清理型腔焊接前必须彻底清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料,并清理出足够的开放度,一般来说需要40-60的角度,以确保焊条或焊丝可以正常沉积。

  6、焊后敲击每次焊道结束后,必须使用风镐或机械方式加以敲击,使熔覆层达到最佳的晶相结构并防止焊件冷却过程中沿中心线收缩。

  综上所述,关于即墨模具的焊接方法,就先为您介绍到这里,希望通过以上内容的介绍,能对您有所帮助。更多资讯,欢迎关注:即墨模具http://haoengongmao.c2p.rongbiz.com/