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如何修补青岛铸造模具

  有些特殊行业对于模具的要求特别高,需要使用超精度的青岛铸造模具,但对于大面积加工尺寸超差和使用磨损,由于超差尺寸通常在1mm以下,焊、镶、粘等修复技术基本上无法满足质量上的要求,只有采取表面镀覆技术,在模具的表面镀上一层金属涂层,以恢复铸造模具的原有尺寸。


  1、焊补

  焊补一般用于铸造模具的小面积修复,或者应急修复的场台,常用电弧焊、氩瓶焊,采用镍基焊条或铜焊条。

  焊补作业顺序为;样板制作——焊补操作——手工或机床加工修正——样板或划线检查——完成。


  2、镶块

  壤块多用于铸造模具较大面积形状更改的修复,镶块可采用钢、铁材质,因此使用寿命不低于模具本体。

  镶块作业顺序为:

  修复区划线——(镶块加工——安装孔加工)——本体与镶块装配——机床加工——手工修整——检查——完成。



  3、粘贴

  粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的修复,也是为防擦砂而增大合箱间隙的一项技术措施。粘贴用1~3mm厚的钢板或铜片,采用铆接方法粘贴于模具上。


  4、镀复

  铸造模具的镀覆主要分为电镀、化学镀、电刷镀、电喷涂等工艺方法,本节中重点介绍近年来发展较为迅速的电刷镀工艺。


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